Dës Produktiounslinn gëtt benotzt fir PVC-faserverstäerkt Gaardeschläich mat engem Duerchmiesser vun 8 mm bis 50 mm ze produzéieren. D'Schlauchwand ass aus PVC-Material gemaach. An der Mëtt vum Schlauch ass Faser. Jee no Bedarf kënne mir geflochtene Schläich a verschiddene Faarwen, dräischichteg geflochtene Schläich a fënnefschichteg geflochtene Schläich produzéieren.

Den Extruder benotzt eng eenzeg Schraube mat exzellenter Plastifizéierungsleistung. Den Trakter huet 2 Klauen a seng Geschwindegkeet gëtt vun engem ABB-Frequenzwandler kontrolléiert. Dofir kann d'Faserschicht gehäkelt a gestrickt ginn.

De PVC-Harzpulver gëtt mat engem Weichmacher gemëscht fir PVC-Partikelen ze bilden.

Mir hunn d'PVC-Partikelen geschmolz. Déi geschmolz Flëssegkeet gëtt dann vum éischten Extruder duerch eng Form gepresst, fir déi bannenzeg Schicht vum PVC-Schlauch ze bilden.

Mir benotze Waasser fir d'bannenzeg Schicht vum PVC-Schlauch ofzekillen an et gëtt vum éischten Trakter an d'Gewebemaschinn transportéiert.

De Polyestergarn gëtt dann ëm déi bannenzeg Schicht vum PVC-Schlauch gewieft. Dann gëtt d'Waasser um Schlauch am Uewen gedréchent. Duerno ginn d'PVC-Partikelen erhëtzt, nach eng Kéier geschmolz an duerch den zweeten Extruder duerch eng Form op déi fasereg Schicht extrudéiert, wouduerch déi baussenzeg Schicht vum PVC-Schlauch entsteet.

Mir mussen och de PVC-Schlauch ofkille well seng Uewerfläch elo ze waarm ass. Dofir gëtt en vum zweeten Trakter an de Killrahmen transportéiert.

Auswieltabell