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Produktionslinie für PE-PPR-Rohre

Kurze Beschreibung:

Der Extruder der HDPE-Rohrleitung verfügt über eine hocheffiziente Schnecke und einen Zylinder. Das Getriebe ist ein Getriebe mit gehärteten Zähnen und Selbstschmiersystem. Der Motor ist ein Siemens-Standardmotor und wird über einen ABB-Wechselrichter drehzahlgeregelt. Die Steuerung erfolgt über eine Siemens-SPS oder eine Tastensteuerung.

Diese PE-Rohrleitung besteht aus: Materiallader + Einschneckenextruder + Rohrform + Vakuumkalibriertank + Sprühkühltank x 2 Sätze + drei Raupenabzugsmaschinen + Staubfreischneider + Stapler.


Produktdetail

Der Tankkörper des Vakuumkalibriertanks besteht aus einer Zweikammerstruktur: dem Vakuumkalibrier- und dem Kühlteil. Sowohl der Vakuumtank als auch der Sprühkühltank bestehen aus Edelstahl 304#. Das hervorragende Vakuumsystem gewährleistet die präzise Dimensionierung der Rohre; die Sprühkühlung verbessert die Kühleffizienz; die automatische Wassertemperaturregelung macht die Maschine intelligenter.

Die Abzugsmaschine dieser Rohrleitung wird vom Raupentyp sein. Mit einem Zählercode kann sie die Rohrlänge während der Produktion zählen. Das Schneidsystem verwendet einen staubfreien Schneider mit SPS-Steuerung.

Es können HDPE-Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm bis 1200 mm hergestellt werden. Dank langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Kunststoffmaschinen verfügt diese HDPE-Rohrextrusionslinie über eine einzigartige Struktur, ein neuartiges Design, eine sinnvolle Anlagenanordnung und eine zuverlässige Steuerungsleistung. Je nach Bedarf kann das HDPE-Rohr als Mehrschicht-Rohrextrusionslinie ausgeführt werden.

Diese Rohrextrusionslinie verwendet einen energieeffizienten Einschneckenextruder mit Spezialform. Die Produktionseffizienz ist im Vergleich zu einer einzelnen Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie um 30 % höher, der Energieverbrauch um weniger als 20 % und die Arbeitskosten werden effektiv gesenkt. Die Produktion von PE-RT- oder PE-Rohren kann durch entsprechende Umrüstung der Maschine realisiert werden.

Die Maschine kann eine SPS-Steuerung und ein aus einem Steuerungssystem bestehendes Farb-LCD-Großbilddisplay übernehmen. Die Bedienung ist einfach, die Verknüpfung ist flächendeckend, die Maschineneinstellung ist möglich, es gibt einen automatischen Fehleralarm, das Erscheinungsbild der gesamten Linie ist stabil und die Produktion zuverlässig.

Die Produktionslinie für PPR-Rohre besteht aus einem Einschneckenextruder der SJ-Serie, einer Form, einer Vakuumbox, einer Sprühbox, einem Traktor, einer Schneidemaschine, einem Drehrahmen usw. Sie wird hauptsächlich zur Herstellung von PPR-, PE-RT-Warm- und Kaltwasserrohren usw. verwendet. Sie ist auch mit anderen Extrudern und verschiedenen Formen ausgestattet, mit denen PPR-Doppelschichtrohre, PPR-Mehrschichtrohre, PPR-Glasfaserverstärkte Rohre usw. hergestellt werden können.

Auswahltabelle

Modell

Rohrbereich

(mm)

Ausgabekapazität

(kg/h)

Hauptmotorleistung

(KW)

PE/PPR 63

16-63

150-300

45-75

PE/PPR 110

20-110

220-360

55-90

PE/PPR 160

50-160

300-440

75-110

PE 250

75-250

360-500

90-132

PE 315

90-315

440-640

110-160

PE 450

110-450

500-800

132-200

PE 630

250-630

640-1000

160-250

PE 800

315-800

800-1200

200-355

PE 1000

400-1000

1000-1500

200-355

PE 1200

500-1200

1200-1800

355-500


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