Produktionslinie für PE-PPR-Rohre
Der Tankkörper des Vakuumkalibriertanks besteht aus einer Zweikammerstruktur: dem Vakuumkalibrier- und dem Kühlteil. Sowohl der Vakuumtank als auch der Sprühkühltank bestehen aus Edelstahl 304#. Das hervorragende Vakuumsystem gewährleistet die präzise Dimensionierung der Rohre; die Sprühkühlung verbessert die Kühleffizienz; die automatische Wassertemperaturregelung macht die Maschine intelligenter.
Die Abzugsmaschine dieser Rohrleitung wird vom Raupentyp sein. Mit einem Zählercode kann sie die Rohrlänge während der Produktion zählen. Das Schneidsystem verwendet einen staubfreien Schneider mit SPS-Steuerung.
Es können HDPE-Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm bis 1200 mm hergestellt werden. Dank langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Kunststoffmaschinen verfügt diese HDPE-Rohrextrusionslinie über eine einzigartige Struktur, ein neuartiges Design, eine sinnvolle Anlagenanordnung und eine zuverlässige Steuerungsleistung. Je nach Bedarf kann das HDPE-Rohr als Mehrschicht-Rohrextrusionslinie ausgeführt werden.
Diese Rohrextrusionslinie verwendet einen energieeffizienten Einschneckenextruder mit Spezialform. Die Produktionseffizienz ist im Vergleich zu einer einzelnen Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie um 30 % höher, der Energieverbrauch um weniger als 20 % und die Arbeitskosten werden effektiv gesenkt. Die Produktion von PE-RT- oder PE-Rohren kann durch entsprechende Umrüstung der Maschine realisiert werden.
Die Maschine kann eine SPS-Steuerung und ein aus einem Steuerungssystem bestehendes Farb-LCD-Großbilddisplay übernehmen. Die Bedienung ist einfach, die Verknüpfung ist flächendeckend, die Maschineneinstellung ist möglich, es gibt einen automatischen Fehleralarm, das Erscheinungsbild der gesamten Linie ist stabil und die Produktion zuverlässig.
Die Produktionslinie für PPR-Rohre besteht aus einem Einschneckenextruder der SJ-Serie, einer Form, einer Vakuumbox, einer Sprühbox, einem Traktor, einer Schneidemaschine, einem Drehrahmen usw. Sie wird hauptsächlich zur Herstellung von PPR-, PE-RT-Warm- und Kaltwasserrohren usw. verwendet. Sie ist auch mit anderen Extrudern und verschiedenen Formen ausgestattet, mit denen PPR-Doppelschichtrohre, PPR-Mehrschichtrohre, PPR-Glasfaserverstärkte Rohre usw. hergestellt werden können.
Auswahltabelle
| Modell | Rohrbereich (mm) | Ausgabekapazität (kg/h) | Hauptmotorleistung (KW) |
| PE/PPR 63 | 16-63 | 150-300 | 45-75 |
| PE/PPR 110 | 20-110 | 220-360 | 55-90 |
| PE/PPR 160 | 50-160 | 300-440 | 75-110 |
| PE 250 | 75-250 | 360-500 | 90-132 |
| PE 315 | 90-315 | 440-640 | 110-160 |
| PE 450 | 110-450 | 500-800 | 132-200 |
| PE 630 | 250-630 | 640-1000 | 160-250 |
| PE 800 | 315-800 | 800-1200 | 200-355 |
| PE 1000 | 400-1000 | 1000-1500 | 200-355 |
| PE 1200 | 500-1200 | 1200-1800 | 355-500 |









