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Produktionslinie für PE-PPR-Rohre

Kurze Beschreibung:

Der Extruder der HDPE-Rohrleitung verwendet hocheffiziente Schnecken und Zylinder, das Getriebe ist ein Getriebe mit gehärteten Zähnen und einem Selbstschmiersystem. Der Motor übernimmt den Siemens-Standardmotor und die Geschwindigkeit wird durch einen ABB-Wechselrichter gesteuert. Das Steuerungssystem übernimmt die SPS-Steuerung oder Tastensteuerung von Siemens.

Diese PE-Rohrleitung besteht aus: Materialladegerät + Einschneckenextruder + Rohrform + Vakuumkalibrierungstank + Sprühkühltank x 2 Sätze + Drei-Raupen-Abzugsmaschine + staubfreier Schneider + Stapler.


Produktdetail

Der Tankkörper des Vakuumkalibrierungstanks weist eine Zweikammerstruktur auf: die Vakuumkalibrierungs- und Kühlteile. Sowohl der Vakuumtank als auch der Sprühkühltank bestehen aus Edelstahl 304#. Das hervorragende Vakuumsystem gewährleistet die präzise Dimensionierung der Rohre; Sprühkühlung verbessert die Kühleffizienz; Das automatische Wassertemperaturkontrollsystem macht die Maschine intelligenter.

Die Abzugsmaschine dieser Rohrleitung wird vom Typ Raupen sein. Mit dem Zählercode kann die Rohrlänge während der Produktion gezählt werden. Das Schneidsystem verwendet einen staubfreien Schneider mit SPS-Steuerungssystem.

Es können HDPE-Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm bis 1200 mm hergestellt werden. Dank langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Kunststoffmaschinen verfügt diese HDPE-Rohrextrusionsproduktionslinie über eine einzigartige Struktur, ein neuartiges Design, eine angemessene Geräteanordnung und eine zuverlässige Steuerungsleistung. Je nach Anforderung kann das HDPE-Rohr als mehrschichtige Rohrextrusionsproduktionslinie konzipiert werden.

Diese Rohrextrusionslinie verwendet einen energieeffizienten Einschneckenextruder mit Spezialform, wodurch die Produktionseffizienz im Vergleich zu einer einzelnen Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie um 30 % erhöht wird, der Energieverbrauch unter 20 % liegt und auch die Arbeitskosten effektiv gesenkt werden. Die Herstellung von PE-RT- oder PE-Rohren kann durch entsprechende Umrüstung der Maschine realisiert werden.

Die Maschine könnte eine SPS-Steuerung und einen farbigen Großbild-Flüssigkristallbildschirm übernehmen, der aus einem Steuerungssystem besteht. Die Bedienung ist einfach, die Verknüpfung auf der ganzen Linie, die Maschineneinstellung, der automatische Fehleralarm, das Erscheinungsbild der gesamten Linie sowie eine stabile und zuverlässige Produktion.

Die PPR-Rohrproduktionslinie besteht aus einem Einschneckenextruder der SJ-Serie, einer Form, einer Vakuumbox, einer Sprühbox, einem Traktor, einer Schneidemaschine, einem Drehrahmen usw. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von PPR-, PE-RT-Warm- und Kaltwasserrohren usw. verwendet. Es ist auch mit anderen Extrudern und verschiedenen Formen ausgestattet, mit denen PPR-Doppelschichtrohre, PPR-Mehrschichtrohre, glasfaserverstärkte PPR-Rohre usw. hergestellt werden können .

Auswahltabelle

Modell

Pfeifenbereich

(mm)

Ausgabekapazität

(kg/h)

Hauptmotorleistung

(KW)

PE/PPR 63

16-63

150-300

45-75

PE/PPR 110

20-110

220-360

55-90

PE/PPR 160

50-160

300-440

75-110

PE 250

75-250

360-500

90-132

PE 315

90-315

440-640

110-160

PE 450

110-450

500-800

132-200

PE 630

250-630

640-1000

160-250

AUF 800

315-800

800-1200

200-355

AUF 1000

400-1000

1000-1500

200-355

AUF 1200

500-1200

1200-1800

355-500


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