Tělo nádrže vakuové kalibrační nádrže má dvoukomorovou strukturu: vakuovou kalibrační a chladicí část. Jak vakuová nádrž, tak stříkací chladicí nádrž používají nerezovou ocel 304#. Vynikající vakuový systém zajišťuje přesné dimenzování trubek; chlazení rozprašováním zlepší účinnost chlazení; Systém automatického řízení teploty vody činí stroj inteligentnějším.

Odtahový stroj tohoto potrubí bude používat housenkový typ. Pomocí kódu měřiče může během výroby počítat délku potrubí. Řezací systém využívá bezprašnou řezačku s řídicím systémem PLC.

Dokáže vyrobit HDPE trubky o průměru 16 mm až 1200 mm. S mnohaletými zkušenostmi s vývojem a konstrukcí plastových strojů má tato výrobní linka na vytlačování trubek HDPE jedinečnou strukturu, neotřelý design, rozumné uspořádání zařízení a spolehlivý kontrolní výkon. Podle různých požadavků může být HDPE trubka navržena jako vícevrstvá výrobní linka na vytlačování trubek.

Tato linka na vytlačování trubek využívá energeticky účinný jednošnekový extrudér se speciální formou, efektivita výroby než u jedné vysokorychlostní výrobní linky se zvýšila o 30 %, spotřeba energie nižší než 20 %, také efektivně snížené náklady na pracovní sílu. Výrobu PE-RT nebo PE trubek lze realizovat vhodnou transformací stroje.

Stroj by mohl přijmout řízení PLC a barevnou velkoplošnou obrazovku s tekutými krystaly složenou z řídicího systému, obsluha je jednoduchá, propojení napříč, seřízení stroje, automatický poruchový alarm, vzhled celé linky, stabilní a spolehlivá výroba.

Výrobní linka potrubí PPR se skládá z jednošnekového extrudéru řady SJ, formy, vakuového boxu, stříkacího boxu, traktoru, řezacího stroje, soustružnického rámu a tak dále. Používá se hlavně k výrobě trubek PPR, PE-RT na horkou a studenou vodu atd. Je také vybaven dalšími extrudéry a různými formami, které mohou vyrábět dvouvrstvé trubky PPR, vícevrstvé trubky PPR, trubky vyztužené skelnými vlákny PPR atd. .

Výběrová tabulka