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Extrusionslinie für PE-Mehrschichtrohre

Die PE-Mehrschicht-Rohrextrusionslinie kann 2, 3, 4, 5 Rohrschichten durch mehrere Hauptmaschinen-Verbundextrusionen herstellen.

Bei der Herstellung von Mehrschichtrohren gilt: Je mehr Schichten und je mehr Materialien, desto schwieriger ist die Herstellung. Unterschiedliche Schichten weisen auch unterschiedliche Unterschiede auf. Bei Dreischichtrohren gibt es zwei Typen. ABA und ABC benötigen zum Co-Extrudieren zwei bzw. drei Einschneckenextruder. Bei der Ausrüstung ist ABC viel schwieriger und die Ausrüstungskosten sind viel höher als bei ABA.

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PE-Mehrschichtrohre werden hauptsächlich für die kommunale Wasserversorgung und -entsorgung, landwirtschaftliche Bewässerung usw. verwendet. Durch verschiedene Verbundmaterialien und Schichten können Kosten gesenkt, die physikalische Festigkeit erhöht und die Antioxidation erhöht werden.

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Für die gemeinsame Verbundrohr-Produktionslinie ist das größte Merkmal der hocheffizienten Verbundrohr-Produktionslinie hohe Effizienz und Energieeinsparung. Unter der Voraussetzung gleicher Extrusionskapazität ist die Schnecke kleiner, die Energieeffizienz geringer und es werden mehr Platz und Arbeitsaufwand eingespart.

Im Vergleich zum gleichen Zeitraum desselben Zeitraums beträgt die Leistung eines gewöhnlichen 60/30-Einschneckenextruders nur 100 kg pro Stunde, während die Extrusionskapazität des hocheffizienten 60/38-Hocheffizienz-Einschneckenextruders über 350 kg pro Stunde beträgt. was einem Gesamtwirkungsgrad von dreieinhalb entspricht. Der Energieverbrauch beträgt nur das 2,8-fache eines herkömmlichen Extruders und die Energieverbrauchsquote steigt um fast 25 %. Der Energieverbrauch wird stark reduziert, die Produktleistung optimiert und der Produktionsraum stark reduziert.

Die Produktionslinie für PE-Mehrschichtrohre kann Rohrdurchmesser von 20–1200 mm produzieren, und die Spezifikationen des hocheffizienten Einschneckenextruders sind hauptsächlich 50/38, 60/38, 75/38, 90/38120/38150/38. Die Extrusionskapazität beträgt 200–1200 kg/h und der Extrudermotor 55–550 kW, um den Bedürfnissen von Kunden mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern gerecht zu werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Okt. 2020