Die Leistung des Motors sollte entsprechend der von den Produktionsmaschinen benötigten Leistung ausgewählt werden, damit der Motor möglichst unter der Nennlast läuft. Bei der Auswahl sollten folgende zwei Punkte beachtet werden:
① Wenn die Motorleistung zu gering ist, tritt das Phänomen auf, dass ein „kleines Pferd den Karren zieht“, was zu einer langfristigen Überlastung des Motors führt, wodurch seine Isolierung durch Erwärmung beschädigt wird und sogar der Motor durchbrennt.
② Wenn die Motorleistung zu groß ist, tritt das Phänomen auf, dass „ein großes Pferd ein kleines Auto zieht“. Die abgegebene mechanische Leistung kann nicht vollständig ausgenutzt werden und der Leistungsfaktor und die Effizienz sind nicht hoch, was nicht nur für Benutzer und Stromnetz ungünstig ist. Und es ist eine Energieverschwendung.
Um die Leistung des Motors richtig auszuwählen, muss folgende Berechnung bzw. Vergleich durchgeführt werden:
P = f * V / 1000 (P = berechnete Leistung kW, f = erforderliche Zugkraft N, Lineargeschwindigkeit der Arbeitsmaschine M / s)
Für den Dauerbetrieb mit konstanter Last kann die erforderliche Motorleistung nach folgender Formel berechnet werden:
P1(kw): P=P/n1n2
Wobei N1 die Effizienz der Produktionsmaschinen ist; N2 ist der Wirkungsgrad des Motors, also der Getriebewirkungsgrad.
Die nach der obigen Formel berechnete Leistung P1 ist nicht unbedingt dieselbe wie die Produktleistung. Daher sollte die Nennleistung des ausgewählten Motors gleich oder geringfügig größer als die berechnete Leistung sein.
Darüber hinaus ist die am häufigsten verwendete Methode die Leistungsauswahl. Die sogenannte Analogie. Sie wird mit der Leistung des Motors verglichen, der in ähnlichen Produktionsmaschinen verwendet wird.
Die spezifische Methode besteht darin, herauszufinden, wie ein Hochleistungsmotor in ähnlichen Produktionsmaschinen dieser Einheit oder anderer nahegelegener Einheiten verwendet wird, und dann den Motor mit ähnlicher Leistung für den Testlauf auszuwählen. Der Zweck der Inbetriebnahme besteht darin, zu überprüfen, ob der ausgewählte Motor zu den Produktionsmaschinen passt.
Die Überprüfungsmethode besteht darin, den Motor die Produktionsmaschine zum Laufen zu bringen, den Arbeitsstrom des Motors mit einem Zangenamperemeter zu messen und den gemessenen Strom mit dem auf dem Typenschild des Motors angegebenen Nennstrom zu vergleichen. Wenn der tatsächliche Arbeitsstrom des Motors nicht von dem auf dem Etikett angegebenen Nennstrom abweicht, ist die Leistung des ausgewählten Motors angemessen. Wenn der tatsächliche Arbeitsstrom des Motors etwa 70 % niedriger ist als der auf dem Typenschild angegebene Nennstrom, deutet dies darauf hin, dass die Leistung des Motors zu groß ist und der Motor mit geringerer Leistung ausgetauscht werden sollte. Wenn der gemessene Arbeitsstrom des Motors mehr als 40 % höher ist als der auf dem Typenschild angegebene Nennstrom, deutet dies darauf hin, dass die Leistung des Motors zu gering ist und der Motor mit höherer Leistung ausgetauscht werden sollte.
Tatsächlich sollte das Drehmoment (Drehmoment) berücksichtigt werden. Es gibt Berechnungsformeln für Motorleistung und Drehmoment.
Das heißt, t = 9550p/n
Wo:
P-Leistung, kW;
N-Nenndrehzahl des Motors, U/min;
T-Drehmoment, nm.
Das Ausgangsdrehmoment des Motors muss größer sein als das von der Arbeitsmaschine benötigte Drehmoment, was im Allgemeinen einen Sicherheitsfaktor erfordert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Okt. 2020