Trong đó N1 là hiệu suất của máy móc sản xuất; N2 là hiệu suất của động cơ, tức là hiệu suất truyền động.

Công suất P1 tính theo công thức trên không nhất thiết phải bằng công suất tích. Do đó, công suất định mức của động cơ được chọn phải bằng hoặc lớn hơn một chút so với công suất tính toán.

Ngoài ra, phương pháp được sử dụng phổ biến nhất là lựa chọn công suất. Phương pháp này được gọi là phép loại suy. Phương pháp này được so sánh với công suất của động cơ được sử dụng trong các máy móc sản xuất tương tự.

Phương pháp cụ thể là: tìm hiểu xem động cơ công suất cao được sử dụng trong các máy móc sản xuất tương tự của đơn vị này hoặc các đơn vị lân cận khác như thế nào, sau đó chọn động cơ có công suất tương tự để chạy thử. Mục đích của việc vận hành thử là để xác minh xem động cơ được chọn có phù hợp với máy móc sản xuất hay không.

Phương pháp kiểm tra là: cho động cơ dẫn động máy móc sản xuất chạy, đo dòng điện làm việc của động cơ bằng ampe kế kẹp và so sánh dòng điện đo được với dòng điện định mức được ghi trên nhãn động cơ. Nếu dòng điện làm việc thực tế của động cơ không khác với dòng điện định mức được ghi trên nhãn thì công suất của động cơ đã chọn là phù hợp. Nếu dòng điện làm việc thực tế của động cơ thấp hơn khoảng 70% so với dòng điện định mức ghi trên nhãn thì cho thấy công suất của động cơ quá lớn và cần thay thế động cơ có công suất thấp hơn. Nếu dòng điện làm việc đo được của động cơ cao hơn 40% so với dòng điện định mức ghi trên nhãn thì cho thấy công suất của động cơ quá nhỏ và cần thay thế động cơ có công suất cao hơn.

Trên thực tế, cần phải xét đến mô-men xoắn (mô-men xoắn). Có các công thức tính toán công suất và mô-men xoắn của động cơ.

Tức là t = 9550p/n

Ở đâu:

Công suất P, kW;

Tốc độ định mức của động cơ N, R / phút;

Mô-men xoắn chữ T, nm.

Mô-men xoắn đầu ra của động cơ phải lớn hơn mô-men xoắn mà máy móc làm việc yêu cầu, thường đòi hỏi hệ số an toàn.