Telo vákuovej kalibračnej nádrže má dvojkomorovú štruktúru: časť pre vákuovú kalibráciu a chladenie. Vákuová nádrž aj nádrž pre rozprašovanie a chladenie sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304#. Vynikajúci vákuový systém zaisťuje presné dimenzovanie potrubí; rozprašovanie a chladenie zlepšujú účinnosť chladenia; automatický systém regulácie teploty vody robí stroj inteligentnejším.

Odťahovací stroj tohto potrubia bude mať pásový pohon. Pomocou meracieho kódu dokáže počas výroby počítať dĺžku potrubia. Rezací systém využíva bezprašnú rezačku s riadiacim systémom PLC.

Dokáže vyrábať HDPE rúry s priemerom od 16 mm do 1200 mm. Vďaka dlhoročným skúsenostiam vo vývoji a návrhu plastových strojov má táto výrobná linka na extrúziu HDPE rúr jedinečnú štruktúru, nový dizajn, rozumné usporiadanie zariadení a spoľahlivý riadiaci výkon. Podľa rôznych požiadaviek je možné HDPE rúry navrhnúť ako viacvrstvovú výrobnú linku na extrúziu rúr.

Táto linka na extrúziu rúrok využíva energeticky úsporný jednozávitovkový extrudér so špeciálnou formou, pričom účinnosť výroby sa v porovnaní s jednozávitovkovou vysokorýchlostnou výrobnou linkou zvýšila o 30 %, spotreba energie bola nižšia ako 20 % a zároveň sa efektívne znížili náklady na pracovnú silu. Výroba PE-RT alebo PE rúrok sa dá dosiahnuť vhodnou transformáciou stroja.

Stroj by mohol byť riadený PLC a má farebný veľkoplošný displej z tekutých kryštálov zložený z riadiaceho systému, obsluha je jednoduchá, prepojenie cez dosku, nastavenie stroja, automatický poruchový alarm, vzhľad celej linky, stabilnú a spoľahlivú výrobu.

Výrobná linka na PPR rúry pozostáva z jednozávitovkového extrudéra série SJ, formy, vákuovej skrine, striekacej skrine, traktora, rezacieho stroja, sústružníckeho rámu atď. Používa sa hlavne na výrobu PPR, PE-RT potrubí na teplú a studenú vodu atď. Je tiež vybavená ďalšími extrudérmi a rôznymi formami, ktoré dokážu vyrábať dvojvrstvové PPR rúry, viacvrstvové PPR rúry, PPR rúry vystužené sklenenými vláknami atď.

Tabuľka výberu