Linia do granulowania folii PP PE
Maszyna do granulowania tworzyw sztucznych wyposażona jest w dwa otwory wylotowe podciśnieniowe na cylindrze wytłaczarki, które mogą całkowicie odprowadzić wilgoć z materiału, dzięki czemu końcowa jakość granulatu będzie bardzo doskonała.
na końcu bębna ślimakowego znajduje się maszyna do recyklingu peletyzacji wyposażona w dwustanowiskowy hydrauliczny zmieniacz sit o dużej prędkości i działaniu ciągłym, który może skutecznie odfiltrować zanieczyszczenia z roztopionego tworzywa sztucznego.
Peletyzacja wykorzystuje peletyzację spłukiwaną wodą, która jest łatwiejsza w obsłudze, a kształt i wygląd granulek są dobre. Ta chłodzona wodą jednoślimakowa maszyna do produkcji peletek z tworzyw sztucznych jest jednoetapowym regeneracyjnym peletyzatorem tworzyw sztucznych, który nadaje się do recyklingu wielu rodzajów odpadów z tworzyw sztucznych i wytwarzania peletek, takich jak folia PP, HDPE, LDPE, LLDPE oraz czyste materiały workowe tkane/nietkane itp. Folię można prasować w sprężarce, a następnie peletyzować. Przebieg procesu: Podawanie → Detektor metalu → Aglomerowanie folii → Odgazowująca wytłaczarka jednoślimakowa → Hydrauliczny wymiennik barwnika → Maszyna do granulowania powierzchni ściernej → Koryto ślizgowe → Urządzenie odwadniające → Przesiewacz wibracyjny → System dmuchawy → Zbiornik magazynowy → Pakowanie gotowego produktu.
1. Umożliwić swobodny montaż elementu śrubowego, w zależności od rodzaju surowca.
2. Zastosowanie odpowiedniej głowicy gwinciarskiej do paletyzacji, np. cięcia pierścieniem wodnym, cięcia podwodnego i cięcia na gorąco.
3. Wysokowydajny podajnik siłowy zapewnia stabilne podawanie materiału o dużej wydajności i niskim zużyciu energii.
4. Śruba główna posiada wyciąg próżniowy.
5. Granulator z pierścieniem wodnym, połączony z suszarką. 6. Ekstruder jednoślimakowy ze specjalnie zaprojektowanym ślimakiem, bębnem i systemem odpowietrzania, zapewniający dobrą jakość produktów końcowych.
7. Sposób peletyzacji: standardowe cięcie za pomocą formy wytłaczającej. Równomierne cięcie gwarantuje uzyskanie dobrego kształtu.
| Model | Średnica śruby (mm) | L/D | Wydajność (kg/h) |
| JR85 | 85 | 33 | 100-200 |
| JR100 | 100 | 33 | 200-350 |
| JR130 | 130 | 33 | 400-600 |
| JR160 | 160 | 33 | 600-800 |
| JR180 | 180 | 33 | 700-1000 |
| JR200 | 200 | 33 | 800-1200 |



