Линија за пелетирање на PP PE филм
Машината за производство на пелетирање со пластичен гранулатор има две вакуумски издувни отвори на цевката за екструдер кои можат целосно да ја исфрлат влагата во материјалот и со тоа конечниот квалитет на гранулите ќе биде многу совршен.
На крајот од завртката, машини за рециклирање на пелетирање опремени со двоен пост со брза брзина на хидрауличен непрекинат менувач на екран, кој може ефикасно да ја исчисти нечистотијата во стопената пластика.
Пелетизирањето користи пелетизирање со вода што е полесно за ракување, а обликот и изгледот на гранулите се добри. Оваа машина за производство на пластични пелети со еден завртка со вода за ладење е едностепен регенеративен пелетизатор за пластика, кој е погоден за рециклирање на многу видови пластични отпадни материјали и производство на пелети, како што се PP, HDPE, LDPE, LLDPE филм и чисти ткаени/неткаени материјали за вреќи, итн. Филмот може да се притисне во компресор, а потоа да се пелетизира. Тек на процесот: Транспортно полнење → Детектор за метал → Агломерација на филм → Екструдер со еден завртка за дегасирање → Хидрауличен разменувач на боење → Машина за гранулирање на површина за триење → Лизгачки корито → Машина за одводнување → Сито за ослободување → Систем за дување → Резервоар за складирање → Пакување на готовиот производ.
1. Овозможете слободно склопување на завртката, врз основа на видот на суровината.
2. Користење на соодветна глава за калап за палетизирање, како што се сечење на прстени со вода, сечење под вода и сечење на топла површина.
3. Високо ефикасниот снабдувач со сила обезбедува стабилно снабдување со материјал со висок капацитет, мала потрошувачка на енергија.
4. Главниот завртка има вакуумско исцрпување.
5. Машина за гранулација со воден прстен, поврзана со сушара. 6. Екструдер со еден завртка, со специјално дизајниран завртка, буре и систем за вентилација, обезбедува добар квалитет на финалните производи.
7. Стил на пелетизирање: стандардно сечење со екструзионен калап. Рамномерното сечење обезбедува добра форма.
Модел | Дијаметар на завртката (мм) | Л/Д | Капацитет (кг/ч) |
JR85 | 85 | 33 | 100-200 |
JR100 | 100 | 33 | 200-350 |
JR130 | 130 | 33 | 400-600 |
JR160 | 160 | 33 | 600-800 |
JR180 | 180 | 33 | 700-1000 |
JR200 | 200 | 33 | 800-1200 |