Linea di lavaggio e riciclo bottiglie PET
• La macchina per il riciclaggio delle bottiglie di plastica PET viene utilizzata principalmente per riciclare bottiglie di PET, bottiglie d'acqua, bottiglie di cola e così via.
• La linea di riciclaggio per il lavaggio delle bottiglie in PET comprende: nastro trasportatore, dispositivo di rimozione delle etichette (a secco o ad acqua), sistema di smistamento, sistema di rilevamento dei metalli, granulatore o frantumatore di plastica, vasca di lavaggio a galleggiante, sistema di lavaggio a caldo, lavatrice a frizione, macchina disidratatrice, essiccatore termico, separatore di etichette/polvere/alette e sistema di imballaggio.
• Le macchine sopra menzionate possono rimuovere facilmente etichette, tappi, anelli, colla, sporco e altre impurità, ottenendo infine scaglie di PET ideali.
• È possibile personalizzare tutte le esigenze relative alla linea di lavaggio, asciugatura e riciclaggio delle bottiglie in PET.
Elenco linee macchine e funzioni:
Codice SN: | Nome dell'articolo: | Funzione |
1 | Macchina apriballe | Alimentare il materiale in modo uniforme |
2 | Trasportatore | Materiale di alimentazione |
3 | Separatore a tamburo | Rimuovere la sabbia, le pietre e altro sporco dalle bottiglie |
4 | Trasportatore | Materiale di alimentazione |
5 | Rimuovi etichette | Rimuovere le etichette dalle bottiglie |
6 | Tavolo di smistamento manuale | Separare le etichette rimanenti, le bottiglie rimanenti e così via |
7 | Frantoio | Schiacciare le bottiglie in scaglie |
8 | Trasportatore a coclea | Trasporto di materiale |
9 | 1° Vasca di lavaggio galleggiante automatica | Lavaggio dei tappi galleggianti, degli anelli e dello sporco |
10 | 1a Rondella a frizione ad alta velocità | Con attrito ad alta velocità Lavare via lo sporco |
11 | Vasca di lavaggio a caldo | Con lavaggio ad acqua calda e prodotti chimici per rimuovere colla, olio e sporco |
12 | Trasportatore a coclea | Trasporto di materiale |
13 | 2a Rondella a frizione ad alta velocità | Con attrito ad alta velocità, lavaggio dell'acqua sporca e chimica dai fiocchi |
14 | 2° Vasca di lavaggio galleggiante automatica | Lavaggio di prodotti chimici, tappi galleggianti, anelli e sporco, |
15 | 3° Vasca di lavaggio galleggiante automatica | Lavare i tappi galleggianti, gli anelli e lo sporco, |
16 | Macchina per disidratazione orizzontale | Togliere l'umidità dai fiocchi |
17 | Sistema di essiccazione ad aria calda | Essiccazione dei fiocchi |
18 | Classificatore d'aria a zig-zag | Togliere la polvere di pinna e le piccole etichette |
19 | Sistema di imballaggio automatico | Raccolta dei fiocchi |
20 | Pannello di controllo elettrico | Utilizzato per controllare l'intera linea |
21 | Pezzi di ricambio gratuiti | |
La linea/l'impianto di lavaggio/riciclaggio delle bottiglie in PET può essere personalizzato in base alle vostre richieste. |
Caratteristiche:
• Risparmio di manodopera. Il sistema di apertura e alimentazione delle balle che forniamo alimenterà il materiale in modo uniforme.
• È possibile utilizzare il sistema di smistamento manuale per selezionare bottiglie di colore diverso e materiale non PET
• Il metal detector è facoltativo per te e può essere utilizzato per rilevare qualsiasi tipo di metallo dalle bottiglie in PET
• Il granulatore per bottiglie in PET appositamente progettato può facilmente ottenere un'elevata produzione e con l'acqua può essere utilizzato per la macinazione a umido
ridurre l'usura delle lame.
• La macchina disidratatrice ad alta velocità e il sistema di essiccazione garantiranno un'umidità finale dei fiocchi di PET
• La macchina separatrice di polvere Fin rimuoverà le etichette finali dai fiocchi per garantire il contenuto di PVC.
Tabella di selezione
Modello | Modello JRP-300 | Modello JRP-500 | Modello JRP-1000 | Modello JRP-1500 | Modello JRP-2000 | Modello JRP-3000 |
Capacità | 300kg/ora | 500kg/ora | 1000kg/ora | 1500 kg/ora | 2000kg/ora | 3000kg/ora |
Polvere installata | 200KW | 220 kW | 280 kW | 350 kW | 440 kW | 500KW |
Forza lavoro | 2-3 | 4-5 | 6-7 | 9-10 | 10-12 | 13-15 |
Energia idrica | 2-3 tonnellate/ora | 3-4 tonnellate/ora | 5-6 tonnellate/ora | 7-8 tonnellate/ora | 9-10 tonnellate/ora | 12-13 tonnellate/ora |