A műanyag granulátoros pelletképző gépnek két vákuum elszívó szája van az extruder hordóján, amely teljesen ki tudja szellőztetni az anyagban lévő nedvességet, és így a végső granulátum minősége nagyon tökéletes lesz.

a csavarhordó végén újrahasznosító pelletizáló gépek, amelyek dupla pólusú gyors sebességű hidraulikus, non-stop szitaváltóval vannak felszerelve, amely hatékonyan képes kiszűrni a szennyeződéseket a műanyagolvadékban.

a pelletizálás vízöblítésű pelletizálást alkalmaz, amely könnyebben kezelhető, és a granulátum alakja és megjelenése jó. Ez a vízhűtéses egycsavaros műanyag pelletkészítő gép egylépcsős műanyag regeneratív pelletizáló, amely sokféle műanyag hulladék újrahasznosítására és újrahasznosítására alkalmas. pellet, például PP, HDPE, LDPE, LLDPE fólia és tiszta szövött/nem szövött zacskóanyagok stb. gyártása. A fólia kompresszorban préselhető, majd pelletizálható. Folyamatfolyamat: Szállítási adagolás → Fémdetektor → Fóliaagglomerálás → Gáztalanító egycsigás extruder → Hidraulikus festőcserélő → Dörzsölő felület granuláló gép → Csúszóvályú → Víztelenítő gép → Libráló szita → Fúvórendszer → Tárolórekesz → Késztermék csomagolás.

1. Engedélyezze a csavar alkatrész szabad összeszerelését, az alapanyag típusától függően.

2. A megfelelő vágófej használata palettázáshoz, például vízgyűrűs vágáshoz, víz alatti vágáshoz és forró felületű vágáshoz.

3. A nagy hatékonyságú erőadagoló stabil, nagy kapacitású anyagadagolást, alacsony energiafogyasztást biztosít.

4. A főcsavar vákuumkivezetéssel rendelkezik.

5. Vízgyűrűs granuláló gép, szárítóval rögzítve. 6. Egycsavaros extruder, speciálisan kialakított csavarral, hordóval, légtelenítő rendszerrel biztosítja a végtermékek jó minőségét.

7. Pelletizálási stílus: szabványos vágás extrudáló formával. Az egyenletes vágás biztosítja a jó formát.