Лінія па перапрацоўцы ПЭТ-бутэлькі
• Машына для перапрацоўкі пластыкавых ПЭТ-бутэлек у асноўным выкарыстоўваецца для перапрацоўкі адходаў ПЭТ-бутэлек, бутэлек з-пад вады, бутэлек з-пад колы і гэтак далей.
• Лінія па перапрацоўцы ПЭТ-бутэльак уключае: канвеерную стужку, прыладу для зняцця этыкетак (сухога або воднага тыпу), сістэму сартавання, сістэму выяўлення металу, гранулятар або драбнілку пластыка, бак для мыцця з паплавком, сістэму гарачай мыйкі, фрыкацыйную пральную машыну, абязводжвальную машыну, тэрмічную сушылку, сепаратар этыкетак/пылу/пласцін і сістэму ўпакоўкі.
• Вышэйзгаданыя машыны могуць лёгка выдаліць этыкеткі, вечкі, кольцы, клей, бруд і іншыя прымешкі, у выніку чаго вы атрымаеце ідэальныя ПЭТ-пластыкі.
• Усе вашы патрабаванні да лініі перапрацоўкі ПЭТ-бутэлькі для драбнення, мыцця, сушкі і перапрацоўкі могуць быць настроены.
Спісы радкоў і функцый машын:
| Серыйны нумар: | Назва элемента: | Функцыя |
| 1 | Машына для адкрыцця цюкоў | Раўнамерная падача матэрыялу |
| 2 | Канвеер | Кармавы матэрыял |
| 3 | Барабанны сепаратар | Выдаліце пясок, камяні і іншы бруд з бутэлек |
| 4 | Канвеер | Кармавы матэрыял |
| 5 | Здымальнік этыкетак | Зняць этыкеткі з бутэлек |
| 6 | Табліца ручной сартоўкі | Сартаванне этыкетак, што застаюцца, розных бутэлек і гэтак далей |
| 7 | Драбнілка | Драбненне бутэлек на кавалкі |
| 8 | Шрубавы канвеер | Транспарціроўка матэрыялаў |
| 9 | 1-ы аўтаматычны плаваючы бак для мыцця | Прамыванне плаваючых каўпачкоў, кольцаў і бруду |
| 10 | 1-я хуткасная фрыкцыйная шайба | З высокай хуткасцю трэння Вымыванне бруду |
| 11 | Бак для гарачай мыйкі | З дапамогай гарачай вады і хімікатаў для выдалення клею, алею і бруду |
| 12 | Шрубавы канвеер | Транспарціроўка матэрыялаў |
| 13 | 2-я хуткасная фрыкцыйная шайба | З дапамогай трэння на высокай хуткасці вымывае брудную і хімічную ваду з шматкоў |
| 14 | 2-гі аўтаматычны плаваючы бак для мыцця | Прамыванне хімікатаў, плаваючых каўпачкоў, кольцаў і бруду, |
| 15 | 3-ці аўтаматычны плаваючы бак для мыцця | Прамыванне плаваючых каўпачкоў, кольцаў і бруду, |
| 16 | Гарызантальная абязводжвальная машына | Выдаліце вільгаць з шматкоў |
| 17 гадоў | Сістэма сушкі гарачым паветрам | Сушка шматкоў |
| 18 гадоў | Паветраны класіфікатар Zig-Zag | Выдаліце пыл з плаўнікоў і дробныя этыкеткі |
| 19 | Аўтаматычная сістэма ўпакоўкі | Збіранне шматкоў |
| 20 | Электрычная панэль кіравання | Выкарыстоўваецца для кіравання ўсёй лініяй |
| 21 год | Бясплатныя запасныя часткі | |
| Лінію/ўстаноўку для мыцця/перапрацоўкі ПЭТ-бутэлек можна наладзіць у адпаведнасці з вашымі запытамі. | ||
Асаблівасці:
• Эканомія працы. Сістэма адкрыцця і падачы цюкоў, якую мы прапануем, забяспечвае раўнамерную падачу матэрыялу.
• Вы можаце выкарыстоўваць сістэму ручной сартавання, каб адбіраць бутэлькі розных колераў і не-ПЭТ-матэрыял
• Металадэтэктар з'яўляецца дадатковым, ён выкарыстоўваецца для выдалення любых відаў металу з ПЭТ-бутэлек
• Спецыяльна распрацаваны гранулятар для ПЭТ-бутэлькі можа лёгка дасягнуць высокай прадукцыйнасці, а з вадой — і вільготнае драбненне
паменшыць знос лязоў.
• Высокахуткасная абязводжвальная машына і сістэма сушкі забяспечаць канчатковую вільготнасць ПЭТ-шмалотаў
• Пылааддзяляльнік Fin выдаляе канчатковыя этыкеткі з шматкоў, каб гарантаваць утрыманне ПВХ.
Табліца выбару
| Мадэль | JRP-300 | JRP-500 | JRP-1000 | JRP-1500 | JRP-2000 | JRP-3000 |
| Ёмістасць | 300 кг/г | 500 кг/г | 1000 кг/г | 1500 кг/г | 2000 кг/г | 3000 кг/г |
| Усталяваны парашок | 200 кВт | 220 кВт | 280 кВт | 350 кВт | 440 кВт | 500 кВт |
| Чалавечая сіла | 2-3 | 4-5 | 6-7 | 9-10 | 10-12 | 13-15 |
| Гідраэнергія | 2-3 тоны/г | 3-4 тоны/г | 5-6 тон/г | 7-8 тон/г | 9-10 тон/г | 12-13 тон/г |
