Die pelletiseermasjien vir plastiekgranulators het twee vakuumuitlaatmondings op die ekstrudervat wat die vog in die materiaal volledig kan ventileer en dus sal die finale korrelkwaliteit baie perfek wees.

Aan die einde van die skroefvat, herwinningspelletiseermasjinerie toegerus met 'n dubbelpaal-vinnige hidrouliese non-stop skermwisselaar wat die vuilgoed in die plastieksmelt effektief kan uitfilter.

Die pelletisering maak gebruik van waterspoelpelletisering wat makliker is om te bedryf, en die vorm en voorkoms van die korrels is goed. Hierdie waterverkoelende enkelskroef-plastiekpelletmaakmasjien is 'n eenstadium-plastiekregeneratiewe pelletiseerder, wat geskik is vir die herwinning en maak van pellets van baie soorte plastiekafvalmateriaal, soos PP, HDPE, LDPE, LLDPE-film en skoon geweefde/nie-geweefde sakmateriaal, ens. Die film kan in 'n kompressor gepers word en dan gepelletiseer word. Prosesvloei: Vervoer van voeding→Metaalverklikker→Film-agglomerasie→Ontgassende enkelskroef-ekstruder→Hidrouliese kleurstofwisselaar→Vryf-oppervlakgranuleermasjien→Glytrog→Ontwateringsmasjien→Librasie-sifter→Blaasstelsel→Bergingshoop→Verpakking van voltooide produkte.

1. Laat vrye montering van die skroefkomponent toe, gebaseer op die tipe grondstof.

2. Gebruik die geskikte matryskop vir palletisering, soos waterringsny, onderwatersny en warmvlaksny.

3. Hoë doeltreffende kragvoerder verseker stabiele hoë kapasiteit materiaalvoeding, lae kragverbruik.

4. Hoofskroef het vakuumuitputting.

5. Waterringgranulatormasjien, aangeheg met droër. 6. Enkelskroef-ekstruder, met spesiaal ontwerpte skroef-, loop- en ontlugtingstelsel, verseker die goeie gehalte van die finale produkte.

7. Pelletiseringsstyl: standaard sny met ekstrusievorm. Egalige sny verseker goeie vorm.