Trong đó N1 là hiệu suất của máy sản xuất; N2 là hiệu suất của động cơ, tức là hiệu suất truyền động.

Công suất P1 tính theo công thức trên không nhất thiết phải bằng công suất tích. Do đó, công suất định mức của động cơ được chọn phải bằng hoặc lớn hơn một chút so với công suất tính toán.

Ngoài ra, phương pháp được sử dụng phổ biến nhất là lựa chọn nguồn điện. Cái gọi là sự tương tự. Nó được so sánh với công suất của động cơ được sử dụng trong các máy móc sản xuất tương tự.

Phương pháp cụ thể là: biết cách sử dụng động cơ công suất cao trong các máy móc sản xuất tương tự của đơn vị này hoặc các đơn vị lân cận khác, sau đó chọn động cơ có công suất tương tự để chạy thử. Mục đích của việc vận hành thử là để xác minh xem động cơ được chọn có phù hợp với máy móc sản xuất hay không.

Phương pháp xác minh là: làm cho động cơ điều khiển máy móc sản xuất chạy, đo dòng điện làm việc của động cơ bằng ampe kế kẹp và so sánh dòng điện đo được với dòng điện định mức được đánh dấu trên bảng tên động cơ. Nếu dòng điện làm việc thực tế của động cơ không khác với dòng điện định mức ghi trên nhãn thì công suất của động cơ đã chọn là phù hợp. Nếu dòng điện làm việc thực tế của động cơ thấp hơn khoảng 70% so với dòng điện định mức ghi trên bảng định mức, điều đó cho thấy công suất của động cơ quá lớn và nên thay thế động cơ có công suất thấp hơn. Nếu dòng điện làm việc đo được của động cơ cao hơn 40% so với dòng điện định mức ghi trên bảng định mức, điều đó cho thấy công suất của động cơ quá nhỏ và nên thay thế động cơ có công suất cao hơn.

Trong thực tế, mô-men xoắn (mô-men xoắn) cần được xem xét. Có công thức tính công suất và mô men xoắn của động cơ.

Tức là t = 9550p/n

Ở đâu:

Công suất P, kW;

Tốc độ định mức N của động cơ, R/min;

Mô-men xoắn T, nm.

Mô-men xoắn đầu ra của động cơ phải lớn hơn mô-men xoắn mà máy móc làm việc yêu cầu, thường yêu cầu hệ số an toàn.