head_banner

Лінія виробництва труб PE PPR

Короткий опис:

Екструдер трубопроводу HDPE використовує високоефективний гвинт і бочку, коробка передач - це зміцнення зубів, коробка передач із системою самозмащення. Двигун використовує стандартний двигун Siemens і швидкість, контрольовану інвертором ABB. Система управління приймає управління Siemens PLC або керування кнопками.

Ця лінія поліетиленових труб складається з: зарядного пристрою + одношнекового екструдера + прес-форми для труб + резервуара для вакуумного калібрування + резервуара для охолодження для розпилення x 2 комплекти + трьох гусеничних транспортних машин + різака без пилу + укладача.


Деталі продукту

Корпус резервуара для калібрування вакууму має двокамерну структуру: калібрування вакууму та охолоджуючу частину. Як вакуумний бак, так і охолоджуючий бак для розпилення використовують нержавіючу сталь 304 #. Чудова вакуумна система забезпечує точний розмір труб; розпилення охолодження покращить ефективність охолодження; Система автоматичного контролю температури води робить машину більш розумною.

Відвантажувальна машина цього трубопроводу буде мати гусеничний тип. За допомогою коду лічильника він може підрахувати довжину труби під час виробництва. Система різання використовує різак без пилу з системою керування PLC.

Він може виготовляти труби ПНД діаметром від 16 мм до 1200 мм. Завдяки багаторічному досвіду в розробці та проектуванні пластикових машин, ця виробнича лінія для екструзії труб HDPE має унікальну структуру, новий дизайн, розумне розташування обладнання та надійне керування. Згідно з різними вимогами, труби HDPE можуть бути розроблені як виробнича лінія для екструзії багатошарових труб.

Ця лінія екструзії труб використовує енергоефективний одношнековий екструдер зі спеціальною формою, ефективність виробництва, ніж одна високошвидкісна виробнича лінія, зросла на 30%, споживання енергії менше ніж на 20%, а також ефективно зменшили витрати на робочу силу. Виробництво труб PE-RT або PE може бути реалізовано шляхом відповідної трансформації машини.

Машина може прийняти керування PLC і кольоровий екран великого рідкокристалічного дисплея, що складається з системи керування, операція проста, зв'язок через плату, регулювання машини, автоматична сигналізація про несправність, зовнішній вигляд усієї лінії, стабільне та надійне виробництво.

Лінія виробництва PPR труб складається з одношнекового екструдера серії SJ, прес-форми, вакуумної коробки, розпилювальної коробки, трактора, різальної машини, поворотної рами тощо. Він в основному використовується для виробництва труб PPR, PE-RT для гарячої та холодної води тощо. Він також оснащений іншими екструдерами та різними формами, які можуть виробляти двошарові труби PPR, багатошарові труби PPR, труби, армовані скловолокном PPR тощо. .

Таблиця вибору

Модель

Асортимент труб

(мм)

Вихідна ємність

(кг/год)

Потужність головного двигуна

(КВт)

PE/PPR 63

16-63

150-300

45-75

PE/PPR 110

20-110

220-360

55-90

PE/PPR 160

50-160

300-440

75-110

PE 250

75-250

360-500

90-132

PE 315

90-315

440-640

110-160

PE 450

110-450

500-800

132-200

PE 630

250-630

640-1000

160-250

НА 800

315-800

800-1200

200-355

НА 1000

400-1000

1000-1500

200-355

НА 1200

500-1200

1200-1800

355-500


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам