Екструзійна лінія для багатошарових поліетиленових труб може виготовляти 2, 3, 4, 5 шарів труб за допомогою екструзії з кількох основних машин.
Для виробництва багатошарової труби, чим більше шарів, чим більше матеріалів, тим складніше її виготовити. Різні шари також матимуть різні відмінності. Для тришарових труб існує два типи. ABA і ABC вимагають двох і трьох одношнекових екструдерів для спільного екструдування. Для обладнання ABC набагато складніше, а вартість обладнання набагато вища, ніж ABA.
Багатошарова труба ПЕ в основному використовується для муніципального водопостачання та дренажу, сільськогосподарського зрошення тощо за допомогою різних композитних матеріалів і шарів, це може знизити вартість, збільшити фізичну силу та збільшити антиоксидант.
Для звичайної лінії виробництва композитних труб найбільшою особливістю високоефективної лінії виробництва композитних труб є висока ефективність та енергозбереження. За умови однакової потужності екструзії шнек менший, енергоефективність нижча, а місце та робоча сила збережені більше.
Порівняно з тим самим періодом того ж періоду, продуктивність звичайного одношнекового екструдера 60/30 становить лише 100 кг на годину, тоді як потужність екструзії високоефективного одношнекового екструдера 60/38 становить понад 350 кг на годину, що еквівалентно загальному ККД трьом з половиною. Споживання енергії лише в 2,8 рази перевищує споживання звичайного екструдера, а коефіцієнт споживання енергії збільшується майже на 25%. Споживання енергії значно зменшується, продуктивність продукту оптимізується, а виробничий простір значно зменшується.
Лінія виробництва поліетиленових багатошарових труб може виготовляти труби діаметром 20-1200 мм, а технічні характеристики високоефективного одношнекового екструдера в основному складають 50/38, 60/38, 75/38, 90/38120/38150/38. потужність екструзії становить 200-1200 кг / год, а двигун екструдера - 55-550 кВт, щоб задовольнити потреби клієнтів з різними діаметрами труб.
Час публікації: 29 жовтня 2020 р