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PE PPRパイプ生産ライン

簡単な説明:

HDPEパイプラインの押出機は高効率スクリューとバレルを採用し、ギアボックスは自己潤滑システムを備えた硬化歯ギアボックスです。 モーターはシーメンス標準モーターを採用し、ABB インバーターによって速度制御されます。 制御システムはシーメンス PLC 制御またはボタン制御を採用しています。

このPEパイプラインは、材料充填機+一軸押出機+パイプ金型+真空校正タンク+噴霧冷却タンク×2セット+キャタピラ引取機3台+無塵カッター+スタッカーで構成されています。


製品の詳細

真空校正タンクのタンク本体は真空校正部と冷却部の2室構造を採用しています。 真空タンク、噴霧冷却タンクともにステンレス304#を採用。 優れた真空システムにより、パイプの正確なサイズ設定が保証されます。 噴霧冷却により冷却効率が向上します。 自動水温制御システムにより、機械がよりインテリジェントになります。

このパイプラインの引取機はキャタピラ式を採用する。 メーターコード付きで製造時に配管長をカウントできます。 切断システムはPLC制御システムによる無塵カッターを採用。

直径16mmから1200mmまでのHDPEパイプを製造できます。 プラスチック機械の開発と設計における長年の経験を活かしたこのHDPEパイプ押出生産ラインは、ユニークな構造、斬新なデザイン、合理的な機器レイアウト、信頼性の高い制御性能を備えています。 さまざまな要件に応じて、HDPE パイプは多層パイプ押出生産ラインとして設計できます。

このパイプ押出ラインは、特殊な金型を備えたエネルギー効率の高い一軸押出機を採用しており、単一の高速生産ラインよりも生産効率が30%向上し、エネルギー消費量が20%未満で、人件費も効果的に削減されます。 PE-RT または PE パイプの生産は、機械を適切に改造することで実現できます。

この機械は、PLC制御と制御システムで構成されるカラー大画面液晶ディスプレイ画面を採用でき、操作は簡単で、ボード全体のリンク、機械調整、自動故障警報、ライン全体の外観、安定した信頼性の高い生産です。

PPRパイプ生産ラインは、SJシリーズ一軸押出機、金型、真空ボックス、スプレーボックス、トラクター、切断機、ターニングフレームなどで構成されています。 主にPPR、PE-RT温水管、冷水管などの製造に使用されます。また、他の押出機やさまざまな金型も備えており、PPR二層管、PPR多層管、PPRガラス繊維強化管などを製造できます。 。

選定表

モデル

パイプレンジ

(んん)

出力容量

(kg/h)

メインモーター出力

(KW)

PE/PPR 63

16-63

150-300

45-75

PE/PPR 110

20-110

220-360

55-90

PE/PPR 160

50-160

300-440

75-110

PE250

75-250

360-500

90-132

PE315

90-315

440-640

110-160

PE450

110-450

500-800

132-200

PE630

250-630

640-1000

160-250

オン800

315-800

800-1200

200-355

オン1000

400-1000

1000-1500

200-355

オン1200

500-1200

1200-1800

355-500


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