Лінія для экструзіі шматслойных ПЭ труб можа вырабляць 2, 3, 4, 5 слаёў труб шляхам экструзіі злучэнняў з некалькіх асноўных машын.
Для вытворчасці шматслойных труб, чым больш слаёў, тым больш матэрыялаў, тым складаней вырабляць. Розныя пласты таксама будуць мець розныя адрозненні. Для трохслаёвых труб існуе два тыпу. ABA і ABC патрабуюць двух і трох одношнековых экструдараў для сумеснай экструзіі. Для абсталявання ABC нашмат складаней, а кошт абсталявання значна вышэйшы, чым ABA.
ПЭ шматслаёвая труба ў асноўным выкарыстоўваецца для гарадскога водазабеспячэння і каналізацыі, арашэння сельскай гаспадаркі і г.д. з дапамогай розных кампазітных матэрыялаў і слаёў, гэта можа знізіць кошт, павялічыць фізічную сілу і павялічыць антыаксідант.
Для звычайнай лініі па вытворчасці кампазітных труб найбольшай асаблівасцю высокаэфектыўнай лініі па вытворчасці кампазітных труб з'яўляецца высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне. Пры такой жа экструзійнай магутнасці шнек меншы, энергаэфектыўнасць ніжэй, а месца і працоўная сіла больш захаваны.
У параўнанні з аналагічным перыядам таго ж перыяду, прадукцыйнасць звычайнага аднашнекавага экструдара 60/30 складае ўсяго 100 кг у гадзіну, у той час як магутнасць экструзіі высокаэфектыўнага аднашнекавага экструдара 60/38 складае больш за 350 кг у гадзіну, што эквівалентна агульнай эфектыўнасці трох з паловай. Спажыванне энергіі толькі ў 2,8 разы больш, чым у звычайнага экструдара, а каэфіцыент спажывання энергіі павялічыўся амаль на 25%. Энергаспажыванне значна зніжаецца, прадукцыйнасць прадукту аптымізуецца, а вытворчая плошча значна памяншаецца.
Лінія па вытворчасці шматслойных ПЭ труб можа вырабляць трубы дыяметрам 20-1200 мм, а характарыстыкі высокаэфектыўнага аднашнекавага экструдара ў асноўным складаюць 50/38, 60/38, 75/38, 90/38120/38150/38. магутнасць экструзіі складае 200-1200 кг/гадз, а рухавік экструдара складае 55-550 кВт, каб задаволіць патрэбы кліентаў з рознымі дыяметрамі труб.
Час публікацыі: 29 кастрычніка 2020 г