D'Pelletiséierungsmaschinn fir Plastikgranulatoren huet zwou Vakuum-Ofgasmünden um Extruderfass, déi d'Fiichtegkeet am Material komplett entlüften kënnen an doduerch déi final Granulatqualitéit ganz perfekt ass.

Um Enn vum Schrauffäss, Recyclingpelletiséierungsmaschinnen, déi mat engem duebele Post-Schnellgeschwindegkeets-hydrauleschen Non-Stop-Siebwechsler ausgestatt sinn, deen den Dreck am Plastikschmëlz effektiv erausfiltere kann.

D'Pelletiséierung benotzt Waasserspulpelletiséierung, wat méi einfach ze bedéngen ass, an d'Form an d'Erscheinung vum Granulat si gutt. Dës waassergekillt Eenzelschrauben-Plastikpellet-Fabrikatiounsmaschinn ass eng Eenstuf-Plastikregenerativpelletiséiererin, déi fir vill Zorte vu Plastikoffällrecycling a Pelletproduktioun gëeegent ass, wéi PP, HDPE, LDPE, LLDPE Folie a propper Gewieft/Vlies-Täschmaterialien, etc. D'Folie kann an engem Kompressor gepresst an dann pelletiséiert ginn. Prozessoflaf: Fërderung → Metalldetektor → Filmagglomeratioun → Entgasungs-Eenzelschraubenextruder → Hydrauleschen Faarftauscher → Rub-Uewerflächen-Granuléierungsmaschinn → Schlupftrog → Entwässerungsmaschinn → Libratiounssieb → Blosesystem → Lagerhope → Verpackung vum fäerdege Produkt.

1. Erlaabt fräi Montage vun der Schraufkomponent, baséiert op der Aart vum Rohmaterial.

2. Benotzung vum passenden Schnëttkapp fir Paletten ze maachen, wéi z. B. Waasserringschneiden, Ënnerwaasserschneiden a waarmt Uewerflächenschneiden.

3. Héicheffiziente Kraaftzufuhr garantéiert eng stabil Materialzufuhr mat héijer Kapazitéit an e niddrege Stroumverbrauch.

4. Haaptschrauf huet Vakuumofzuch.

5. Waasserringgranulatormaschinn, befestegt mat engem Trockner. 6. Eenzelschraubenextruder, mat speziell entwéckelter Schraube, Fass, Belëftungssystem, garantéiert déi gutt Qualitéit vun de fäerdege Produkter.

7. Pelletisierungsstil: Standardschneiden mat Extrusiounsform. E gläichméissegt Schnëtt garantéiert eng gutt Form.