De pelletisearjende masine foar it meitsjen fan plestik granulator hat twa fakuüm-útstjitmûlen op 'e extruderbarrel dy't it focht yn it materiaal folslein kinne ûntlûchtsje en dêrtroch sil de definitive granulekwaliteit tige perfekt wêze.

oan 'e ein fan' e skroefloop, recycling pelletisearjende masines foarsjoen fan dûbele post snelle snelheid hydraulyske non-stop skermwikseler dy't effektyf it smoarge yn 'e plestik smelt kin filterje.

It pelletisearjen brûkt wetterspoelpelletisearjen, wat makliker te betsjinjen is, en de foarm en it uterlik fan 'e korrels binne goed. Dizze wetterkoelende ien-skroef plestik pelletmeitsjensmasine is in ien-faze plestik regenerative pelletisearder, dy't geskikt is foar it recycling en meitsjen fan pellets fan in protte soarten plestik ôffalmaterialen, lykas PP, HDPE, LDPE, LLDPE Film en skjinne woven/non-woven tassenmaterialen, ensfh. De film kin yn in kompressor parse wurde en dan pelletisearre wurde. Prosesstream: Transport fan fieding → Metaaldetektor → Filmagglomeraasje → Untgassen ien-skroefextruder → Hydraulyske kleurwikseler → Rub-oerflakgranulearringsmasine → Sliptrog → Untwetteringsmasine → Librearjende screening → Blaassysteem → Opslachhoper → Ferpakking fan klear produkt.

1. Lit frije gearstalling fan 'e skroefkomponint ta, basearre op it type rau materiaal.

2. Mei help fan de gaadlike stansekop foar palletisearjen, lykas wetterringsnijden, ûnderwettersnijden en hjitte oerflaksnijden.

3. Hege effisjinte krêftfeeder soarget foar stabile materiaalfieding mei hege kapasiteit, leech enerzjyferbrûk.

4. De haadskroef hat fakuümútputting.

5. Wetterringgranulatormasine, oansletten mei droeger. 6. Ien-skroefekstruder, mei spesjaal ûntworpen skroef, loop, fentilaasjesysteem, soarget foar de goede kwaliteit fan 'e einprodukten.

7. Pelletisearringsstyl: standert snijden mei ekstrusjemal. Even snijden soarget foar in goede foarm.