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Línea de reciclaje de lavado de botellas PET

Descripción breve:

Nuestra fábrica tiene muchos años de experiencia en la fabricación de máquinas de reciclaje de botellas de plástico PET / líneas de reciclaje de lavado y secado por trituración de botellas PET, que también se pueden fabricar de acuerdo con sus requisitos.


Detalle del producto

• La máquina de reciclaje de botellas de plástico PET se utiliza principalmente para reciclar los desechos de botellas PET, botellas de agua, botellas de cola, etc.
• La línea de reciclaje de lavado de botellas PET incluye: cinta transportadora, removedor de etiquetas (tipo seco o tipo agua), sistema de clasificación, sistema de detección de metales, granulador o trituradora de plástico, tanque de lavado de flotación-hundimiento, sistema de lavado en caliente, lavadora de fricación, máquina deshidratadora, secadora térmica, separador de etiquetas/polvo/aletas y sistema de empaque.
• Las máquinas anteriores pueden eliminar fácilmente las etiquetas, tapas, anillos, pegamento, suciedad y otras impurezas, y finalmente obtendrá escamas de PET ideales.
• Todos sus requisitos de línea de reciclaje, lavado y triturado de botellas PET se pueden personalizar.

Listas de líneas y funciones de máquinas:

Número de serie: Nombre del artículo: Función
1 Máquina abridora de pacas Alimentando el material por igual
2 Transportador Material de alimentación
3 Separador de tambor Retire la arena, piedras y demás suciedad de las botellas.
4 Transportador Material de alimentación
5 Removedor de etiquetas Quitar las etiquetas de las botellas
6 Mesa de clasificación manual Clasificar etiquetas sobrantes, diferentes botellas sobrantes, etc.
7 Trituradora Triturando las botellas en copos
8 Transportador de tornillo Transporte de material
9 1er Tanque de lavado flotante automático Lavado de tapas flotantes, anillos y suciedad
10 1.ª lavadora de fricción de alta velocidad Con fricción de alta velocidad que lava la suciedad
11 Tanque de lavado en caliente Con lavado con agua caliente y productos químicos para eliminar pegamento, aceite y suciedad.
12 Transportador de tornillo Transporte de material
13 2.ª lavadora de fricción de alta velocidad Con fricción de alta velocidad que elimina el agua sucia y química de las escamas.
14 2º Tanque de lavado flotante automático Lavado de productos químicos, tapas flotantes, anillos y suciedad.
15 3er Tanque de lavado flotante automático Lavado de tapas flotantes, anillos y suciedad.
16 Máquina deshidratadora horizontal Eliminar la humedad de los copos.
17 Sistema de secado por aire caliente Secando los copos
18 Clasificador de aire en zigzag Retire el polvo de las aletas y las etiquetas pequeñas.
19 Sistema de embalaje automático Recogiendo los copos
20 Panel de control eléctrico Se utiliza para controlar toda la línea.
21 Repuestos gratuitos  
La línea/planta de lavado/reciclaje de botellas PET se puede personalizar según sus solicitudes.

Características:

• Ahorro de mano de obra. El sistema de apertura y alimentación de pacas que ofrecemos permite una alimentación uniforme del material.
• Puede utilizar el sistema de clasificación manual para seleccionar botellas de diferentes colores y materiales que no sean PET.
• El detector de metales es opcional y se utiliza para extraer cualquier tipo de metal de las botellas PET.
• El granulador de botellas PET especialmente diseñado puede obtener fácilmente un alto rendimiento y con agua, haciendo un triturado húmedo, puede
reducir el desgaste de las cuchillas.
• La máquina deshidratadora de alta velocidad y el sistema de secado garantizarán que la humedad final de las escamas de PET sea
• La máquina separadora de polvo de aletas eliminará las etiquetas finales de las escamas para garantizar el contenido de PVC.

Tabla de selección

Modelo JRP-300 JRP-500 JRP-1000 JRP-1500 JRP-2000 JRP-3000
Capacidad 300 kg/h 500 kg/h 1000 kg/h 1500 kg/h 2000 kg/h 3000 kg/h
Polvo instalado 200 kW 220 kW 280 kW 350 kW 440 kW 500 kW
Mano de obra 2-3 4-5 6-7 9-10 10-12 13-15
Energía hidráulica 2-3 toneladas/hora 3-4 toneladas/hora 5-6 toneladas/h 7-8 toneladas/h 9-10 toneladas/h 12-13 toneladas/hora

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